EAMic®案例分享——联成化科集团

从点巡检到维护保全，联成化科集团9家工厂使用EAMic®系统推动预防性保养改进，集团团队之间定期对EAMic®系统使用进行分享和学习，EAMic®系统已成为联成化科集团设备管理工作当中不可或缺的工具。

联成化科集团全球化工厂使用EAMic®（易美刻）软件与测温测振笔推动预防性维护保养项目。

关于联成化科

联成化科是联华神通集团 MiTAC-Synnex Group 旗下化学领域的主要代表公司。联华神通集团在全球有数家上市公司，横跨产业含民生、电子化学、信息、营销通路、系统集成与移动服务等。

联成化科旗下工厂一个位于马来西亚，一个位于台湾，7个位于中国内陆。是全球最大的塑料制造商之一。

面临挑战

联成化科集团已经使用ERP与SCADA进行日常的工厂运维工作。和其他化工厂一样，如何从现场收集设备实时温度与震动的真实值？如何保证日常检查表与参数读书的质量？如何在不同工厂之间建立基准？这些都是联成化科数字化管理面临的重要挑战。

解决方案

• 使用领值测温测振笔，通过蓝牙自动获取参数值；
• 使用PDA进行RFID扫描确保设备的一致性和准确性；
• 为集团全球9家工厂配置部署报表与仪表盘；
• 所有的点巡检计划管理与执行均通过EAMic®（易美刻）系统完成；
• 通过EAMic®（易美刻）系统记录并分析日常维护保养以及成本统计；

收益与结果

（1）借助于领值定制版测温测振笔，通过蓝牙自动传输温度振动数值，助推联成化科推进PdM预测性维护策略践行，效果明显，改进有效。

（2）联成化科9个工厂的维保团队使用EAMic®（易美刻）的维护报表与仪表盘，显著提升设备运维保养水平；

（3）将设备文档（譬如：操作手册、PID图等）与设备资产、位置、维护保养计划进行关联；

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