如何做好预防性维护保养？

设备就像人一样。如果设备维护良好，就不会出现故障。我们应该考虑的是故障的原因，并采取预防措施。实现设备零故障是维护技术人员的目标，也是领值的努力目标。

设备维护与治病救人一样，主要以预防为主，善于治病“未病”的才是好“医生”，预防性维护保养才是设备维护的重中之重，防止出现故障，实现设备“零”故障，是维护从业人员追求的最高境界。

然而设备的“零”故障并不意味着设备没有故障，而是指设备在生产期间没有故障，维修技术人员在非生产期间通过预测性维护将设备故障排除。

设备“零”故障怎么做？

要实现设备“零”故障，可以从以下几个方面进行努力：

• 提前找出隐性故障，并将其扼杀在摇篮

要发现设备的潜在故障，就需要有经验丰富的维修技术人员来判断设备出现故障的可能，和机器的常规保养时限，来制定合理的预防性维护计划，提前维修或更换，从而避免故障停机带来损失。

• 增加人员培训次数，提高整体维护意识

经过系统的培训，提高操作人员和维修人员的专业素养，增加人员的可靠性，减少人员错误判断和操作造成的故障性停机。

• 周密的预防性保养计划，先一步发现问题

加强对设备的点检查，通过点检查提前发现设备的潜在故障。根据设备具体情况，制定预防性维护计划，定期检查设备箱内的传动装置。当发现零件或部件磨损严重时，可提前采取维护措施，消除设备故障的隐患。

就像汽车通过里程数来定期检查，发动机皮带。摩擦片。散热器等消耗情况判断是否需要更换，这就可以理解为是汽车的预防性维护行为。

选择优秀的软件和技术方案来制定预防性保养计划，根据每个设备的具体情况，制定专属保养计划，及时检修、维护，消除故障性停机的隐患。

• 通过改进管理结构，完善企业设备管理流程

需要根据企业设备的特点，制定符合企业实际情况的设备管理方案，提高公司的设备维护水平。对于不同的设备，制定专属的预防性保养计划，根据公司的实际情况和保养计划，规范性的完成设备点检、巡检等。