CMMS管理系统中的工单类型有哪些？

在计算机化维护管理系统（CMMS）中，工单是所有维护活动的核心载体和指令单。它清晰定义了“要做什么”、“谁来做”、“何时做”以及“如何做”。理解不同类型的工单及其应用场景，是高效利用CMMS的基础。本文将系统梳理CMMS中常见的工单类型。

一、按触发方式与目的分类

这是最基础且最重要的分类方式，它直接体现了企业的维护策略。

1.纠正性维修工单

触发条件：设备已发生故障或性能已严重劣化。

特点：非计划性、紧急性高。通常由操作工通过系统APP或终端紧急报修产生。

目标：以最快速度恢复设备基本功能，减少停机损失。

流程：报修 -> 生成紧急工单 -> 维修团队响应 -> 维修执行 -> 记录耗时/耗材 -> 验收。

2.预防性维护工单

触发条件：基于预设的时间周期（如每周、每月）或设备运行计量（如每运行1000小时）。

特点：计划性、预见性。由CMMS根据预设的维护计划自动生成。

目标：在故障发生前，通过规律的保养、检查和更换，防止故障发生。

内容：通常包括润滑、更换滤芯、紧固螺丝、安全装置检查等标准化作业。

3.预测性维护工单

触发条件：基于设备实际状态数据。当CMMS从集成的物联网（IoT）传感器或点检数据中，监测到某个参数超出正常阈值或呈现劣化趋势时自动触发。

特点：高度精准、按需进行。是比预防性维护更高级的形式。

目标：在故障的萌芽状态进行干预，实现“视情维修”，最大化部件利用率，避免过度或不足的维护。

示例：系统分析发现某泵的轴承振动值连续三天持续上升，预测其将在未来一周内失效，于是自动生成预警工单，提示更换轴承。

4.巡检工单

触发条件：基于固定的时间周期。

特点：侧重于检查和记录，而非立即维修。

目标：按路线对设备进行周期性巡视检查，收集状态数据，发现潜在异常。

内容：工单中包含需要点检的项目清单和标准，执行人员只需按项检查并记录结果。发现的异常可关联生成新的纠正性维修工单。

二、按工作内容与性质分类

1.检查工单：侧重于对设备特定部位或功能进行专项检查，如年度安全阀校验、电气绝缘测试等。

2.校准工单：针对测量、检测设备或仪器仪表，确保其精度在允许范围内。

3.安装/调试工单：为新设备投入使用或旧设备移装所创建。

4.大修/改造工单：针对复杂的、耗时较长的设备解体大修或技术升级项目。

三、按计划性与资源分配分类

1.计划工单：所有预防性、预测性、巡检工单以及部分非紧急的纠正性工单，都可以被纳入计划。它们有明确的计划开始和结束时间，便于维修经理进行工作排程和资源（人力、备件）准备。

2.非计划/紧急工单：主要指突发故障产生的纠正性维修工单。它们会打乱原有的工作计划，需要系统提供优先处理机制。

四、工单在CMMS中的完整生命周期

无论何种类型的工单，在CMMS中通常都遵循一个完整的生命周期：

创建 -> 审批 -> 计划与调度 -> 执行 -> 完成与记录 -> 分析与改进。

创建：由系统自动生成或人工手动创建。

审批：对于涉及成本、停机或安全的工作，需要主管审批。

计划与调度：分配执行人员、设定优先级、安排时间窗口、预留备件工具。

执行：技术人员接收工单，现场执行任务，并通过移动端实时更新状态、记录工时、领用物料。

完成与记录：工作完成后，记录故障原因、解决措施等详细信息，形成历史数据库。

分析与改进：基于积累的工单数据，分析故障模式、维修成本、人员效率，为持续改进提供依据。

CMMS中的工单类型丰富多样，是连接维护策略与具体执行的关键桥梁。企业通过合理运用不同类型的工单，可以将被动的“救火队”模式，转变为主动的、计划性的、基于数据决策的现代化维护管理模式，从而显著提升设备可靠性与维护效率。