EAM设备资产管理软件（发展及实现目标等）

一、什么是EAM设备管理软件

EAM是Enterprise Asset Management 的缩写，EAM系统是指企业资产管理系统。EAM系统是在资产比重较大的企业，在资产建设、维护中减少维护成本，提高资产运营效率，通过现代信息技术减少停机时间，增加产量的一套企业资源计划系统。EAM企业资产管理系统即是面向资产密集型企业的信息化解决方案的总称，也是以企业资产管理为核心的商品化应用软件。

在现代企业和组织中，设备管理是至关重要的。无论是生产设备、IT设备还是基础设施，有效的设备管理对于维持业务的正常运作和可持续性至关重要。EAM（Enterprise Asset Management）设备管理软件是一种专门设计用于帮助企业优化设备管理的工具。本文将深入探讨EAM设备管理软件，包括其定义、重要性、功能和实施过程。

二、EAM简介

它主要包括：基础管理、工单管理、预防性维护管理、资产管理、作业计划管理、安全管理、库存管理、采购管理、报表管理、检修管理、数据采集管理等基本功能模块，以及工作流管理、决策分析等可选模块。

EAM以资产模型、设备台帐为基础，强化成本核算的管理思想，以工单的创建、审批、执行、关闭为主线，合理、优化地安排相关的人、财、物资源，将传统的被动检修转变为积极主动的预防性维修，与实时的数据采集系统集成，可以实现预防性维护。通过跟踪记录企业全过程的维护历史活动，将维修人员的个人知识转化为企业范围的智力资本。集成的工业流程与业务流程配置功能，使得用户可以方便地进行系统的授权管理和应用的客户化改造工作。

三、EAM的历史发展

第一阶段：事后维修（从18世纪第一次产业革命到19世纪）。EAM系统在此时的作用是当设备故障或失效时非计划性维修。

第二阶段：预防维修（从19世纪到20世纪30年代）。EAM系统在此时的作用是定期点检及早期维护，在这阶段，EAM系统包括计划检修和定期检修。其中计划检修是以设备修理周期、结构和复杂度系数等一套定额标准为依据，采用强制预修理，即按计划周期图表对设备修理。EAM系统中定期维修是以设备日常点检和定期点检为基础，依据点检发现缺陷，及时编制检修计划，以便对设备修理、排除隐患，恢复设备的性能。

第三阶段：EAM系统在这时的作用是经济检修，此后EAM资产管理系统的功能升级为全员维修（从20世纪40年代至80年代）。EAM系统在这时的功能包含事后维修(BM)、预防维修(PM)、改进维修(CM)和维修预防(MP)。EAM系统在这时的特点是设备现代化、管理现代化，EAM系统在这时开始拥有设备寿命周期评价，在此阶段，也产生了设备综合工程学、维修工程学等学科，EAM系统维修组织集中化发展，维修活动全员参与。

第四阶段：状态维修和预知维修（从20世纪80年代至今）。EAM系统在这时的功能是依据对设备运行状态监测、预测和判别做出维修决策。维修决策的产生条件是从科学技术领域分化、综合发展，EAM系统对设备管理，不仅有各种理论支持，还以监测和诊断的科学技术手段为基础。在这一阶段，设备管理也向着社会化、专业化和国际化发展，运行人员在此时开始参与检修。

四、EAM的目标

其目的是帮助企业实现：

1.量化设备资产管理，规范其工作流程

2.实现资产管理信息化，更有效地配置生产设备、人员及其他资源

3.借助于系统的帮助，每位维修管理人员可以管理更多的设备

4.改善工人的安全保障，促进规程的执行，减少停产时间

5.建立清晰的、动态的设备数据库，提高设备可利用率及可靠性，控制维护及维修费用，延长设备生命周期

6.降低备件库存及备件成本

7.帮助企业更好地贯彻ISO9000，符合行业和政府部门的法规

8.提高有效工作时间

9.减少设备停机时间

10.增加设备使用效率

五、EAM的核心

资产管理系统EAM，其核心并不是管理，而是要建立一个企业数据库，把企业日常工作中出现的问题和解决方法积累起来，使企业从中发现技术创新的方向和办法。因此，资产管理系统的重心在基层，实行点检制等先进管理思想，把企业的决策、创新等的活动建立在来自基层的数据上。总之，EAM对企业来讲不仅仅是一个软件，EAM系统的好坏关系到企业的战略问题。EAM是企业创新的基础。

EAM的基础功能

EAM设备管理软件是一种综合性的解决方案，旨在帮助企业有效地管理和维护其设备资产。这些资产可以涵盖各种领域，包括制造、设施管理、信息技术等。EAM软件的主要目标是确保设备资产的可用性、可维护性和可持续性。它允许企业更好地理解其设备资产，以便做出更明智的决策，提高生产效率，并降低设备维护和维修的成本。

EAM设备管理软件通常包括以下关键组件：

1. 资产登记

EAM软件允许企业对其设备资产进行详细的登记。这包括设备的基本信息，如型号、制造商、购买日期、成本等。这一步骤有助于建立一个全面的设备数据库，为更高级的管理提供基础数据。

2. 预防性维护

EAM软件通常包括计划和跟踪预防性维护任务。这有助于确保设备在出现故障之前得到定期维护，从而延长设备的使用寿命和减少不必要的停机时间。

3. 维修管理

维修管理是EAM软件的一个关键组成部分。它允许用户记录设备故障报告，跟踪维修工作的进展，以及记录维修成本。这有助于企业更好地了解设备的故障模式，并采取相应的措施。

4. 库存管理

EAM软件通常还包括库存管理功能，以确保维修和维护所需的零件和材料随时可用。这有助于减少停机时间，因为设备故障时可以迅速获得所需的零件。

5. 报告和分析

EAM软件提供了丰富的报告和分析功能，以帮助企业管理人员了解设备性能、维修成本和设备资产价值。这些报告和分析有助于做出决策，以提高效率和降低成本。

EAM设备管理软件拥有多种功能，旨在满足企业设备管理的各种需求。以下是一些常见的功能：

1. 资产登记和跟踪

EAM软件允许企业记录和跟踪其设备资产的详细信息，包括设备规格、购买日期、保修信息等。这有助于建立全面的资产数据库，提供对设备历史和性能的可视化。

2. 预防性维护计划

EAM软件允许用户创建和管理预防性维护计划。这些计划包括定期维护任务，如更换滤芯、润滑设备等，以确保设备的正常运行。

3. 维修管理

维修管理是EAM软件的核心功能之一。它允许用户记录设备故障报告，分配维修任务，跟踪维修进展，并记录维修成本。这有助于提高维修的透明度和效率。

4. 库存管理

EAM软件通常包括库存管理功能，允许企业跟踪和管理维修所需的零件和材料库存。这有助于确保所需的零件随时可用，减少停机时间。

5. 报告和分析

EAM软件提供各种报告和分析工具，以帮助企业管理层更好地了解设备性能、维修成本和设备资产价值。这些报告可以根据不同的指标和要求进行定制。

6. 移动应用

一些EAM软件提供移动应用，允许维修团队在现场记录维修信息、上传照片和查看维修历史。这提高了团队的协作和效率。

EAM的核心和目标

资产的价值及变化. —— 台帐、汇总 分析

设备正在发生什么? —— 状态监测/点检/日常维护

何时维修？怎样维修?—— 维修计划、维修分析

需要什么备件？何时需要?——维修计划、备件库

设备运营成本？ ——成本中心、运行管理

EAM设备管理软件在现代企业中的重要性不可低估。以下是一些关键原因：

1. 提高设备可用性

通过实施预防性维护计划，EAM软件有助于提高设备的可用性。这意味着设备更少地受到故障的影响，生产能力得到了提升。企业可以更好地满足客户需求，提高客户满意度。

2. 降低维修成本

EAM软件使维修管理更加高效。它允许企业跟踪维修工作的成本，并优化维修流程。这有助于降低不必要的维修支出，并确保资源的合理分配。

3. 延长设备寿命

通过定期的维护和维修，EAM软件可以延长设备的寿命。这减少了设备的更替成本，并有助于提高资产的长期价值。

4. 提高安全性和合规性

EAM软件还有助于提高设备的安全性和合规性。它可以跟踪设备的安全检查和维护记录，确保设备符合相关法规和标准。

5. 提高决策制定

EAM软件提供了丰富的数据和报告，有助于企业管理层做出明智的决策。他们可以基于数据分析来优化设备资产管理策略，提高生产效率并降低成本。

六、EAM设备管理软件的实施

EAM设备管理软件的实施是一个复杂的过程，涉及多个步骤。以下是实施EAM软件的一般步骤：

1. 需求分析

实施EAM软件之前，企业应该进行需求分析。这包括确定管理设备资产的具体需求、目标和优先事项。不同的企业可能有不同的需求，因此需求分析是关键的第一步。

2. 选择合适的软件

根据需求分析的结果，企业可以开始寻找适合其需求的EAM软件。选择过程可能包括比较不同软件的功能、成本、可扩展性和用户友好性。

3. 数据迁移

一旦选择了合适的软件，企业需要迁移现有设备资产数据到新系统中。这可能涉及数据清洗和格式转换，以确保数据的准确性。

4. 培训

在软件实施之前，员工需要接受培训，以了解如何使用EAM软件。培训可以包括课堂培训、在线培训和文档。

5. 实施和配置

软件实施团队将安装和配置EAM软件，以满足企业的具体需求。这可能包括创建用户帐户、自定义报告和设置警报。

6. 测试和验证

在正式投入使用之前，软件应该经过严格的测试和验证。这包括确保软件的功能正常，并且能够满足企业的需求。

7. 启动和维护

一旦软件投入使用，企业需要建立持续的支持和维护机制。这包括定期的更新、维护和故障排除。

七、区别联系

ERP、EAM、资产全生命周期管理三者间的区别与联系 ERP、EAM和资产全生命周期管理是目前企业信息化的热门词汇，这些词汇在具有自己不同内涵同时又夹杂厂商概念的操作，使得用户对这些名词内在含义以及包含范围很模糊。实际上三者之间既有联系又有区别，适用对象也不尽相同。

ERP是Enterprise Resource Planning（企业资源计划）的缩写，ERP概念是在1960年代诞生的生产/库存管理方法-MRP(Manufacturing Resource Planning：生产资源计划)的基础上产生的。ERP是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。

ERP系统的目标是控制生产计划过程、平衡期望的产品销售情况与制造这些产品所需消耗资源之间的关系。其目的是在有效利用整个企业经营资源的观点上，谋求购买、生产、物流、会计等的整体业务功能，并追求经营高效化。ERP对于生产型和经营型企业的作用是不同，对于如制造业等生产型企业来说，ERP提供了从销售、生产、采购、售后服务整个供应链上物流、资金流、信息流、业务流的科学的管理模式，能够最大程度的利用企业资源，减少库存，合理安排生产。而对于电网等经营型企业，主要是对企业的资源进行管理。

EAM(Enterprise Asset Management)是面向资产密集型企业的企业信息化解决方案的总称。 它以提高资产可利用率、降低企业运行维护成本、追求设备寿命周期费用最经济和设备效能最高为目标，以优化企业维修资源为核心，通过信息化手段， 合理安排维修计划及相关资源与活动。通过提高设备可利用率得以增加收益，通过优化安排维修资源得以降低成本， 从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。

EAM其实质是对运行中的设备进行精细化管理来提高设备的利用率，但现在国内电网企业正处于大规模建设阶段，如果只是关注运行设备就会让企业资产很大一部分处于失控状态。因此需要引进资产全生命周期管理概念，将对资产的管理覆盖的电网规划、设计、施工阶段；同时扩大资产覆盖范围，包含企业办公设备等其他固定资产。

资产全生命周期管理是从前期规划、设备选型、设计、采购、安装、调试管理开始，到交付运行后的设备运行状态监控、维护保养、移动、退役直至报废整个生命周期的管理，是一套涉及财务、管理、工程、运转的集成管理系统。实施高绩效的资产全寿命管理，就是通过全方位提升资产运营理念，完善资产管理制度和评价标准，形成较为完整的资产全寿命周期管理体系。

资产全生命周期管理是一个全新的管理理念，需要横跨财务、规划设计、物资、生产等部门，需要电网企业成立专门的责任部门，统管整个资产管理；需要遵循资产全生命周期管理的理念，实行流程优化和流程再造，实现业务目标；需要建立相应资产评估和考核制度，提高资产管理的可控性。

EAM设备管理软件在现代企业中扮演着至关重要的角色。它可以帮助企业提高设备的可用性、降低维修成本、延长设备寿命，并提高安全性和合规性。通过仔细的需求分析、选择合适的软件、数据迁移和培训，企业可以成功实施EAM软件，从而改进设备管理并提高业务效率。EAM软件的实施是一个复杂的过程，但它可以为企业带来长期的价值和竞争优势。